化工自动控制仪表工皮冬明：“传承匠心方能接力前行”

　　个子不高，皮肤黝黑，走起路来带风，干起活来沉稳，这是皮冬明给人的最直观印象。皮冬明是广州石化仪控中心仪表三区域化一班班长，扎根生产一线三十一载，练就一身过硬的专业本领，成为化工装置仪表自动控制领域的行家里手。集广州石化劳动模范、中国石化技术能手、中国石化劳动模范等荣誉于一身的他，近日又获评“中央企业劳动模范”殊荣。

　　技术过硬才能担当尽责

　　“只有过硬的技术才能把担当负责落实到位，这是相辅相成的。”在皮冬明看来，只有懂得怎么做才能把工作做得好，才能在平凡的岗位上取得不平凡的成绩。

　　皮冬明不断学习钻研，多次开展技术攻关突破专业“天花板”。近3年，他先后攻克“裂解装置三大机组温度探头国产化攻关项目”等10多项长期困扰安全生产的技术难题，致使装置仪表故障率大幅度降低，仪表故障率同比持续下降，连续3年未发生因仪表原因引起的事故事件。近两年，他所带领的班组连续6次荣获“仪控中心压减生产事故(事件及波动)劳动竞赛”优胜班组。

　　“裂解三大机组温度探头国产化攻关项目，是一次专业技术超级突破。”广州石化仪控中心高级技师赵德新介绍，之前由于乙烯裂解装置三大机组原进口温度探头容易断裂，密封措施不够完善导致密封点容易泄漏，一直困扰安全生产没有得到彻底的解决。为了解决这个技术难题，皮冬明通过探索钻研和反复测试后，提出并主持实施“裂解三大机组温度探头国产化攻关”项目，成功解决裂解装置三大机组原进口温度探头容易断裂的技术难题，还一次节约仪表备件费用近100万元。

　　专业人要干好专业事

　　“仪表自动控制是个专业活，仪表设备完好，生产才能平稳，咱专业人要努力干好专业事。”对待仪表这个“老伙计”，皮冬明上心、用心、尽心，近3年牵头完成1000多台超生命周期仪表的排查和整治工作，以及裂解B1110G炉炉膛负压、炉燃料气压力等60个单点联锁回路的“二取二”或“三取二”改造工作，消除安全隐患;完成罐区贮运液态烃罐区隐患治理等30个隐患治理和10个技改技措项目，裂解装置仪表故障率同比降低0.05%，仪表“四率”指标创新高。

　　2023年装置大修改造时间紧、任务重，是对皮冬明和他所带领班组的一次考验。其间，他带领班组大干苦干20多天，完成2000多台仪表的检修任务和20多项大修改造升级项目。裂解装置裂解气压缩机整体检修是本次大修改造的重难点，在他的精心组织下，成功完成裂解气压缩机全部20套轴瓦温度单支改双支拆检、24套振动位移探头重新安装等高难度的检修工作，从根源上保障了仪表的安全可靠性，实现装置停工检修后一次成功开车和后续的稳定运行。

　　用实干担当影响身边人

　　“传承匠心不仅是技艺的传承，更是一种精神的传递，传承方能接力前行。”皮冬明潜心钻研，用实干担当影响身边人、带动身边人寻找办法解决生产中遇到的各类难题。

　　“个子不高，散发的却是无尽的能量。”谈起皮冬明，与他朝夕相处的年轻技术员杨炀飘佩服有加。皮冬明在潜心抓好自身技术提升的同时，毫无保留地把关键机组和系统仪表核心技术及时传授给年轻技术员。近3年来，他总结编写了“乙烯装置三大机组维护要点”等20多个“一点课”课件，通过导师带徒、干中学等方式组织班员开展学习培训，帮助班员共同成长。他所带的徒弟洪楷滇、杨炀飘已成长为区域技术骨干和青年“仪表通”，多次独立担当新建项目和技术攻关的负责人，取得优秀的业绩。

　　皮冬明还通过强化“包干区”管理和故障处理实操考试等措施，提升班员主动排查整改生产隐患的能力，通过巡检及时发现整改了乙烯装置DCS系统通讯电缆故障等200多项隐蔽性问题，班组所管辖装置仪表基础管理有效加强，班组整体技能水平有效提升。(记者梁鸿杰 通讯员曾文勇、陈如静)